一、絲印機刮刀速度
刮刀速度是決定效率的因素之一。印刷速度的設(shè)定由印刷圖形和印刷用漿 料的黏度決定，速度越高，刮刀帶動漿料進(jìn)入絲網(wǎng)漏孔的時間越短，漿料的填充性會差，如果印刷線條精細(xì)，速度應(yīng)低一些，印刷用漿料因不同工序而不同，相應(yīng)黏度不 同，但總體黏度比較低，所以印刷速度較快;在實際的印刷中速度的恒定同樣很重要， 如果在印刷過程中速度出現(xiàn)波動，會導(dǎo)致圖形厚度的不一致。
二、絲印機刮刀角度
刮刀角度的設(shè)定與漿料有關(guān)。漿料黏度值越高，流動性越差，需要 刮刀對漿料的向下的壓力越大，刮刀角度小。刮刀角度調(diào)節(jié)范圍為45°~75°。
在印刷過程中起關(guān)鍵作用的是刮刀刃口2~3mm的區(qū)域，在印刷壓力下刮刀與絲 網(wǎng)摩擦，在開始印刷時近似直線，刮刀刃口對絲網(wǎng)的局部壓力很大，隨著刮刀刃口的磨損，刃口形狀呈圓弧形，它對漿料朝絲網(wǎng)方向的分力急劇增 加，絲網(wǎng)作用于絲網(wǎng)單位面積的壓力明顯減小，刮刀刃口處與絲網(wǎng)的實際角度 遠(yuǎn)小于45°,印刷后絲網(wǎng)表面會有殘余漿料，易發(fā)生滲漏，同時印刷線條邊緣 模糊。這時需要更換刮刀。
